Zbiory przypadły na mokrą pogodę i do wytwórni zaczyna trafiać kukurydza, która długo stała na polu. Specjalista ds. jakości pobiera próbki z każdej ciężarówki i sprawdza aflatoksyny szybkimi testami. Większość wyników jest czysta, kilka jest blisko limitu, a jeden wyraźnie wysoki. Kolejka przy wadze rośnie, kierowcy czekają, a kierownik zakupów chce decyzji od razu. Decyzje podjęte w tych minutach mogą wrócić po miesiącach w raporcie z analiz mleczarni albo jako spadek wyników w kurniku.
Dlaczego mikotoksyny to trudny temat
Mikotoksyny to substancje wytwarzane przez niektóre pleśnie rosnące na polu lub w magazynie. Aflatoksyny, deoksyniwalenol, zearalenon, fumonizyny i ochratoksyna to grupy, z którymi branża paszowa spotyka się najczęściej. Każda z nich działa inaczej na różne gatunki. Świnie są na przykład bardzo wrażliwe na deoksyniwalenol i zearalenon, a drób znosi je lepiej. U krów mlecznych aflatoksyny budzą szczególny niepokój, bo ich część przechodzi do mleka jako aflatoksyna M1. Dlatego limity prawne dla pasz dla bydła mlecznego są dużo niższe niż dla innych pasz.
Prawdziwa trudność polega na tym, że mikotoksyny nie rozkładają się równomiernie w partii. Rozwój pleśni skupia się w kilku małych miejscach. Bardzo niewielka część ziaren w ciężarówce może zawierać większość całkowitego ładunku mikotoksyn w partii. Dlatego garść kukurydzy z jednego miejsca nie dowodzi, że partia jest czysta, nawet jeśli wynik testu jest czysty.
Pobieranie próbek waży więcej niż test
W analizie mikotoksyn większość błędu nie pochodzi z laboratorium, tylko z pobierania próbek. Trzeba połączyć wiele próbek pierwotnych pobranych sondą z różnych głębokości i miejsc ciężarówki, dokładnie zmielić próbkę zbiorczą i z tej zmielonej mieszaniny wziąć próbkę do analizy. Jeśli pominie się mielenie, o kilku gramach, które trafiają do testu, nadal decyduje przypadek.
Szybkie testy są cenne przy podejmowaniu decyzji na wadze, ale mają swoje ograniczenia. Każdy test jest skalibrowany dla określonej mikotoksyny i określonego zakresu. W niektórych surowcach, na przykład w produktach ubocznych takich jak DDGS, efekty matrycy mogą zniekształcać wyniki. Dlatego wyniki bliskie limitu, a także część próbek w regularnych odstępach, trzeba potwierdzać w laboratorium referencyjnym.
Dokąd trafia partia poniżej limitu?
Weźmy przykład. Liczby są przykładowe, a rzeczywiste limity trzeba sprawdzić w obowiązujących przepisach. Dostarczona partia kukurydzy zawiera 15 µg/kg aflatoksyny B1. W naszym przykładzie to mniej niż limit 20 µg/kg obowiązujący dla surowca, więc partia jest prawnie dopuszczalna. Do jakiej paszy trafi ta kukurydza, to osobna sprawa.
Załóżmy limit 5 µg/kg w paszy pełnoporcjowej dla krów mlecznych. Jeśli ta kukurydza stanowi 40 procent paszy dla bydła mlecznego, sama kukurydza wnosi 0,40 × 15, czyli 6 µg/kg aflatoksyny, i limit zostaje przekroczony. Użyta w ilości 60 procent w paszy dla brojlerów z limitem 20 µg/kg, ta sama kukurydza wnosi 9 µg/kg i pozostaje wyraźnie poniżej limitu. Trzymanie tej partii z dala od pasz dla bydła mlecznego i skierowanie jej do pasz dla drobiu jest zarówno zgodne z prawem, jak i rozsądne.
Trzeba tu wyznaczyć bardzo wyraźną granicę. Mieszanie surowca przekraczającego limit prawny z czystym materiałem, aby obniżyć zawartość poniżej limitu, jest zakazane w wielu krajach, w tym w UE. Skierowanie partii w powyższym przykładzie polega na trzymaniu partii, która już jest poniżej limitu prawnego, z dala od pasz o niższym limicie. Partię powyżej limitu należy odrzucić albo skierować inną drogą dopuszczoną przez przepisy.
Kontrola mikotoksyn w recepturze
Liczenie tego za każdym razem ręcznie zwiększa ryzyko błędu. Bezpieczniej jest zdefiniować mikotoksynę jako składnik pokarmowy w matrycy i ustalić dla każdej paszy wartość maksymalną. Gdy analiza partii trafia do matrycy, program ogranicza udział tej kukurydzy w paszach dla bydła mlecznego do poziomu mieszczącego się w limicie albo całkowicie ją pomija. W paszach dla drobiu używa jej z uwzględnieniem wewnętrznego celu, ustalonego wyraźnie poniżej limitu prawnego.
Wewnętrzne cele mają znaczenie. Technicznie można używać surowca aż do samego limitu prawnego, ale przy niepewności pobierania próbek zawsze istnieje ryzyko, że zmierzona wartość jest niższa od rzeczywistej. Wiele wytwórni pracuje z wewnętrznym celem na poziomie około połowy lub dwóch trzecich limitu prawnego. Trzeba też pamiętać, że gdy występuje jednocześnie kilka mikotoksyn, ich działanie może się wzajemnie wzmacniać.
Sorbenty i przechowywanie
Sorbenty mikotoksyn dają pewną ochronę przed niektórymi mikotoksynami, ale nie są jednakowo skuteczne wobec wszystkich i nie uprawniają do przekraczania limitów prawnych. Stosowanie sorbentu to dodatkowy środek, który trzeba rozważać razem z kierowaniem partii i wewnętrznymi celami.
Przechowywanie jest równie ważne jak przyjęcie. Czysta, przyjęta kukurydza może w ciągu kilku tygodni znów zacząć pleśnieć w wilgotnym, ciepłym silosie. Monitorowanie temperatury w silosie, wietrzenie i zużywanie w pierwszej kolejności partii o wyższej wilgotności zmniejszają to ryzyko. Po zbiorach kontrole silosów powinny być równie regularne jak kontrole przyjęcia.
Prowadzenie dokumentacji
Zapisywanie analizy każdej partii, jej dostawcy, silosu, do którego trafiła, i pasz, w których jej użyto, pozwala prześledzić drogę wstecz, gdy pojawi się problem. Gdy mleczarnia zgłasza alarm dotyczący aflatoksyny M1, jest ogromna różnica między ustaleniem w godzinę a w tydzień, która partia kukurydzy trafiła do której paszy dla bydła mlecznego w ostatnich tygodniach.
W OptiFormula wyniki laboratoryjne i wyniki szybkich testów można importować do analiz surowców, a mikotoksyny można ograniczać w każdej paszy jak każdy inny składnik pokarmowy. Historia wersji receptur pokazuje też, która receptura została rozwiązana w jakim dniu i z jakimi analizami surowców. Przeniesienie decyzji podjętej na wadze do receptury i dokumentacji z tymi samymi informacjami to najpewniejszy sposób zarządzania ryzykiem mikotoksyn.
