Nous sommes en octobre. Le maïs de la nouvelle récolte arrive sur le marché et les prix sont au plus bas de l'année. Le responsable des achats veut acheter dès maintenant du maïs pour février et mars également, sachant que les prix ont nettement monté au printemps les années précédentes. Le directeur financier s'interroge sur l'argent immobilisé dans chaque tonne stockée et sur le coût du stockage. La capacité de silo libre de l'usine est elle aussi limitée. Qui a raison dépend de l'évolution réelle des prix et de la manière dont ces limites interagissent.
Que rapporte une tonne achetée aujourd'hui ?
Prenons un exemple, avec des chiffres donnés à titre indicatif. Le maïs coûte aujourd'hui 9 300 TRY la tonne. L'équipe achats prévoit 9 500 le deuxième mois, 9 900 le troisième et 10 200 le quatrième. Stocker une tonne pendant un mois coûte 90 TRY, assurance, freinte et financement compris.
Acheter aujourd'hui une tonne destinée au deuxième mois coûte 9 300 + 90, soit 9 390 TRY. L'acheter le deuxième mois coûte 9 500. Le gain est de 110 TRY la tonne. Acheter aujourd'hui une tonne destinée au quatrième mois coûte 9 300 + 3 × 90, soit 9 570 TRY. L'acheter le quatrième mois coûte 10 200. Le gain est de 630 TRY la tonne. Si la prévision se vérifie, chaque tonne achetée aujourd'hui rapporte d'autant plus que le mois pour lequel elle est achetée est éloigné.
Quand la place en silo est la limite
L'usine consomme 2 500 tonnes de maïs par mois et, en dehors des besoins de ce mois, ne dispose que de 4 000 tonnes de capacité de silo libre. Tout acheter aujourd'hui n'est pas possible. La question change alors : à quels mois attribuer la place limitée en silo, et quel mois acheter le reste ?
Ce genre de question est difficile à résoudre à la main, car la décision de chaque mois influe sur la place en silo du mois suivant. Le stock consommé le deuxième mois libère de la place pour un nouvel achat destiné au troisième. Une planification multipériode résout tous les mois ensemble et décide en même temps combien acheter, stocker et utiliser chaque mois. La planification donne aussi le prix fantôme de la capacité de silo. Cette valeur montre ce que rapporterait une tonne de place en silo supplémentaire, et elle indique directement jusqu'à quel prix la location de stockage a du sens.
Les formules changent aussi avec la période
La vraie force de la planification multipériode est de ne pas traiter les achats séparément des formules. Si le maïs devient cher le quatrième mois, les formules de ce mois peuvent basculer vers le blé ou l'orge. Stocker du maïs pour le quatrième mois rapporte alors moins que prévu, car la formule utilisera de toute façon moins de maïs ce mois-là. Une usine qui planifie séparément achats et formulation ne voit pas cette interaction.
Les contrats font partie de la même planification. Si vous savez que vous recevrez une quantité donnée de tourteau de soja à une date donnée, cette livraison entre directement dans le stock et la place en silo de ce mois. Si un navire est en retard ou si un contrat est annulé, résoudre de nouveau la planification avec les informations à jour corrige automatiquement le plan des autres mois aussi.
La demande d'aliment est aussi une prévision
Dans un plan multipériode, ce ne sont pas seulement les prix qui sont des prévisions, mais aussi les quantités d'aliment qui seront produites à chaque période. La demande d'aliments pour ruminants augmente en hiver dans la plupart des régions, quand les pâturages s'épuisent. Pour les aliments volailles, les plannings de mise en place et les périodes de fêtes déterminent la demande. Si la prévision de demande est trop élevée, l'usine garde plus de stock que nécessaire et le coût de stockage est perdu. Si elle est trop basse, il faut faire un achat urgent sur le marché pendant un mois cher.
C'est pourquoi les prévisions de demande de l'équipe commerciale doivent alimenter le plan et être comparées aux ventes réelles à chaque mise à jour. Si l'écart entre prévision et réalisé reste dans le même sens plusieurs mois de suite, la méthode de prévision doit être corrigée. Faire discuter achats, ventes et formulation autour du même plan accélère cette correction.
Les prévisions peuvent se tromper
Tout cela repose sur des prévisions de prix, et les prévisions de prix se trompent souvent. Si le maïs reste à 9 400 TRY le quatrième mois au lieu de 10 200, chaque tonne achetée aujourd'hui et stockée trois mois aura coûté 9 570 TRY, soit une perte de 170 TRY la tonne. C'est pourquoi il vaut mieux mener la planification multipériode avec plusieurs scénarios plutôt qu'avec une seule prévision.
Voici une méthode qui fonctionne bien en pratique. On prépare un scénario de base, un scénario de prix bas et un scénario de prix élevés. La planification est résolue pour chacun et les quantités d'achat recommandées sont comparées. La quantité recommandée dans les trois scénarios est un achat que l'on peut faire en confiance. La partie où les scénarios divergent fortement est la partie risquée, et la décision dépend alors de l'appétit pour le risque de l'entreprise. Certaines entreprises découpent cette partie en plusieurs tranches et les étalent dans le temps.
À quelle fréquence mettre à jour ?
Un plan multipériode ne se fait pas une fois pour toutes. Il doit être résolu de nouveau chaque mois avec les nouveaux prix, les nouvelles prévisions et la consommation réelle. Les décisions du premier mois sont exécutées, tandis que celles des mois suivants restent une feuille de route et sont revues à chaque mise à jour. Cette approche glissante garde la vision à long terme tout en s'adaptant aux changements à court terme.
OptiFormula Ultimate réalise une planification prospective sur des périodes hebdomadaires ou mensuelles. Il résout ensemble les projections de prix des périodes futures, les contrats à terme, les limites de silo et la demande d'aliment par période. L'équipe achats peut alors décider en regardant tout l'horizon de planification, et pas seulement le prix du jour.
Il n'y a pas de réponse unique à la question d'acheter à la récolte ou au printemps. La réponse dépend de l'écart de prix, du coût du stockage, de la place en silo et de ce dont les formules auront besoin pendant ces mois. Un plan qui voit tout cela ensemble offre une base bien plus solide qu'une décision prise à l'instinct.
