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减少豆粕:替代蛋白原料的真实价值

葵花籽粕、菜籽粕、DDGS 和豆类可以部分替代豆粕,但每种都有代价。本文用一个例子计算肉鸡饲料中豆粕减少五个百分点的净节省。

豆粕价格一年内明显上涨,一家饲料厂的管理层在问如何降低配方中的豆粕比例。采购部门说,本地区能买到葵花籽粕、菜籽粕和 DDGS。营养师知道,这些原料没有一种像表格上看起来那么便宜。真正的问题不是每单位蛋白的价格,而是每种原料在配方中替代了什么,又带来了什么。

只看粗蛋白不够

豆粕的价值不仅在于粗蛋白高。它的氨基酸组成,尤其是赖氨酸,与动物需要相当接近,消化率高,纤维含量低。大多数替代原料在其中一点或几点上不如豆粕。因此,用其他粕类替代豆粕时,只匹配粗蛋白是不够的,必须同时平衡可消化氨基酸、能量和纤维。

主要替代原料

葵花籽粕在许多地区供应充足且价格便宜。它的蛋氨酸相对较好,但赖氨酸低、纤维高。在带壳量高的批次中,其能值明显下降。因此使用葵花籽粕时,对合成赖氨酸的需要会增加,还可能需要更多油脂来弥补能量缺口。

菜籽粕,尤其是低硫苷品种的菜籽粕,是良好的蛋白来源。但由于硫代葡萄糖苷和纤维,其用量按动物种类和日龄受到限制。在蛋鸡中,某些品系对菜籽粕更敏感,可能出现鸡蛋异味。

DDGS 在能量和蛋白方面都有价值,但其质量在不同生产商和不同批次之间差异很大。在干燥过程中过热的批次,赖氨酸消化率会下降。霉菌毒素风险也很高,因为谷物中的霉菌毒素在乙醇生产过程中被浓缩。豌豆和蚕豆等豆类同时提供淀粉和蛋白,但在某些品种中,单宁和其他抗营养因子要求限制用量。

一个例子

数字仅作示例。在我们的肉鸡生长料中,我们想把豆粕减少 5 个百分点,用葵花籽粕替代。豆粕每吨 18,000 TRY,葵花籽粕每吨 9,500 TRY。为弥补可消化赖氨酸和蛋氨酸的缺口,配方中添加了合成赖氨酸和蛋氨酸。仅按原料成本计算,这一改动每吨饲料节省约 160 TRY。

但葵花籽粕的高纤维会降低饲料能量。为保持能量目标,配方多用约 0.4 个百分点的油脂,每吨增加成本约 70 TRY。净节省降到每吨约 90 TRY。这仍然是值得的节省,但比表格上的价差小得多。此外,额外的纤维可能影响颗粒质量和鸡舍中的生产性能。这些影响只有通过试生产和鸡群结果才能看出来。

看清节省的界限

决定替代蛋白原料用多少的最好方法,不是不加限制地把它加进配方,而是看 OptiFormula 在什么价格、多大用量范围内选择使用它。影子价格和参数分析能显示一种原料留在配方中的价格区间,以及其用量随价格变动如何变化。这些信息有助于采购部门为替代原料设定切合实际的采购价格。

为原料用量设定的上限也是决策的一部分。这些上限应反映原料已知的问题,如纤维、抗营养因子或霉菌毒素风险。上限越切合实际,OptiFormula 提出的节省在现场保留下来的就越多。

不同动物之间的差异

同一种替代原料在不同动物中的价值并不相同。在反刍动物中,葵花籽粕的大部分纤维能被消化,在奶牛和肉牛日粮中可以轻松替代很大一部分豆粕。在家禽中,同样的纤维会降低能量,用量只能保持在较窄范围内。在水产饲料中,植物蛋白的限制更为明显。

因此,在为多种动物生产饲料的工厂,当一批替代原料到货时,重要的是把它分配到能带来最大价值的饲料中。针对共用库存同时求解全厂饲料的计划,会自动把有限的一批葵花籽粕分配给反刍动物饲料,把豆粕分配给家禽饲料。

分析与质量

替代原料的变异通常比豆粕大。一批葵花籽粕可能含 36% 蛋白,另一批只有 30%。这一差距直接改变配方的真实价值。因此,转向替代原料的工厂需要更频繁地分析这些原料,并把每个供应商定义为单独的原料。

在 OptiFormula 中,每个供应商或批次的分析值可以分别保存,NIR 和实验室结果可以直接导入。随剂量和底物变化的酶矩阵还可以根据纤维性替代原料的比例,评估与之配合使用的 NSP 酶的贡献。

少用豆粕,但要平衡

完全去掉豆粕往往既不可行也不经济。但只要方法正确,降低其比例可以降低成本,并减少对单一原料的依赖。做法是:不看粗蛋白,而是综合可消化氨基酸、能量和纤维来评价替代原料,为其用量设定切合实际的限制,并用鸡群生产性能来验证结果。