Numa fábrica de ração, a fórmula de crescimento de frangos foi alterada porque chegou um lote de milho e DDGS a bom preço. O trigo diminuiu e a gordura subiu um pouco. O custo por tonelada caiu e todos ficaram satisfeitos. Duas semanas depois, a equipe de campo da integração manda fotos dos aviários: os comedouros estão cheios de finos, as aves escolhem os pellets e deixam o pó, e o consumo oscila. A equipe de produção culpa a linha de peletização. Mas a linha não mudou. A fórmula mudou.
O que mantém o pellet inteiro?
A durabilidade do pellet depende de muitos fatores: granulometria da moagem, temperatura e tempo de condicionamento, qualidade do vapor, espessura da matriz e resfriamento. Mas o material sobre o qual todos eles atuam é a fórmula. Alguns ingredientes mantêm o pellet unido naturalmente, outros o desmancham.
O trigo é um bom aglutinante graças ao glúten. A cevada e alguns farelos de oleaginosas também ajudam na qualidade do pellet. O milho é um aglutinante mais fraco. A gordura, quando adicionada em níveis altos no misturador, cobre a superfície das partículas, enfraquece o efeito aglutinante do vapor e do amido e deixa o pellet quebradiço. Alguns coprodutos fibrosos também podem reduzir a qualidade do pellet, dependendo da inclusão.
Quanto custam os finos no aviário?
Vejamos um exemplo, com números ilustrativos. Com a fórmula antiga, a proporção de finos na ração que chegava ao aviário era de cerca de 10%. Com a nova, subiu para 25%. Os frangos consomem pellets com muito mais eficiência do que finos. Com ração cheia de pó, as aves ficam mais tempo no comedouro, mais ração é desperdiçada e mais energia é gasta para o mesmo peso. Neste exemplo, suponha que a conversão alimentar piore 0,04 ponto.
Para um frango que chega ao abate com 2,5 kg de peso vivo, uma piora de 0,04 ponto significa 0,1 kg a mais de ração por ave. Com a ração a 15 TRY o quilograma, são 1,5 TRY de custo extra por ave. Digamos que a nova fórmula reduziu o custo por tonelada em 120 TRY. Para os cerca de 4,2 kg de ração que cada ave come, essa economia é de cerca de 0,5 TRY. Os 0,5 TRY economizados no papel viram uma perda de 1,5 TRY no aviário.
Levar a aglutinação para a fórmula
Uma forma de lidar com isso é tratar a qualidade do pellet como um nutriente. Algumas fábricas dão a cada ingrediente uma nota de qualidade de pellet com base na própria experiência ou em fontes publicadas. O trigo recebe nota alta, o milho uma nota média e a gordura adicionada no misturador uma nota negativa. Depois, define-se na fórmula um mínimo para a média ponderada da nota. O programa reduz o custo, mas não deixa a qualidade do pellet cair abaixo de um nível definido.
Essas notas não são valores científicos exatos, e cada fábrica precisa ajustá-las à sua própria linha. Mas mesmo um sistema de notas simples basta para impedir que a fórmula estrague a qualidade do pellet sem que ninguém perceba. A forma de conferir as notas é medir o índice de durabilidade do pellet depois de cada mudança de fórmula e comparar os resultados com as notas.
A relação entre fórmula e linha funciona nos dois sentidos. Uma fórmula com aglutinação fraca pode ser compensada em parte com uma temperatura de condicionamento mais alta, mas isso aumenta o custo de energia e acelera a perda de algumas vitaminas e enzimas. Por isso, a qualidade do pellet é algo que as equipes de produção e de formulação precisam olhar juntas. A economia de uma equipe não deve ser o custo da outra.
A granulometria da moagem também deve ser considerada junto com a mudança de fórmula. Quando mais milho substitui o trigo, moer o milho mais fino preserva em parte a qualidade do pellet. Mas uma moagem muito fina pode prejudicar o desenvolvimento da moela nas aves e aumenta o custo de moagem. O jeito mais seguro de achar a granulometria certa é produzir um ou dois lotes de teste e acompanhar a durabilidade do pellet e os resultados no aviário.
Onde adicionar a gordura?
Em rações de alta energia, adicionar toda a gordura no misturador é uma das práticas que mais prejudicam a qualidade do pellet. Muitas fábricas adicionam parte da gordura no misturador e o restante como cobertura depois da peletização. Definir um máximo para a gordura no misturador e cadastrar a gordura de cobertura como um ingrediente separado é uma forma prática de levar essa divisão para a fórmula. O programa atende à exigência total de gordura mantendo a parte do misturador abaixo do limite.
Não se gerencia o que não se mede
O índice de durabilidade do pellet é um teste simples de quanto os pellets se mantêm inteiros durante o manuseio e o transporte. Uma amostra coletada depois do resfriador é girada por um tempo definido e mede-se a proporção de pellets inteiros que ficam na peneira. Fazer esse teste em cada turno e depois de cada mudança de fórmula pega os problemas antes que cheguem ao aviário.
Há também uma diferença entre o valor medido na fábrica e a proporção de finos na ração que chega ao aviário. O transporte, a descarga do silo e as linhas de comedouros quebram pellets. Por isso, coletar de vez em quando uma amostra no comedouro do aviário e medir os finos é valioso para entender como os resultados da fábrica se relacionam com o que acontece no campo.
Medir o custo no lugar certo
No OptiFormula, a qualidade do pellet pode ser tratada como um valor atribuído aos ingredientes e como uma restrição na fórmula. A gordura adicionada no misturador e a de cobertura podem ser cadastradas como ingredientes separados e limitadas com restrições de relação. Os preços-sombra mostram então quanto a restrição de qualidade do pellet custa à fórmula. Esse valor permite que as equipes de produção e de formulação falem do mesmo número.
A fórmula mais barata é a que continua sendo a mais barata quando chega ao aviário. Tornar a qualidade do pellet parte da fórmula é o jeito mais simples de garantir que cada lira economizada na fábrica não se perca no campo.
